miércoles, 22 de junio de 2011

DVWIS or ICIS


¿Cuál de los dos sistemas de inyección es el más adecuado para su empresa?
Yasui tiene dos sistemas de inyección en el mercado. La inyectora y la mordaza son las mismas para ambos sistemas, lo que varía es el panel de programación y el lector de chips. A continuación analizaremos los beneficios que puede aportar uno y otro sistema a su empresa.
DVWIS (Digital Vacuum Wax Inyector System).
El tiempo de inyección y el tiempo de vacío se controlan desde la inyectora.
El panel de programación permite ajustar los siguientes parámetros.
-          Press 1 (presión inicial de la inyección)
-          Press 2 (presión secundaria de la inyección)
-          Time (tiempo para que empiece la presión secundaria)
-          Clamp (presión de la mordaza superior)
-          Hold (tiempo que mantiene presionando el molde contra la boquilla)
-          Forward (empuje de la mordaza hacia adelante)

Los parámetros de cada función se modifican en intervalos de 10 unidades. Por ejemplo, si introducimos el valor 2 en Press 1 eso equivaldría a aplicar una presión de inyección de 70 Kpa, si ponemos 3 aplicaríamos una presión de inyección de 80 Kpa. Del mismo modo con el resto de parámetros.

ICIS

Todos los parámetros de inyección se controlan desde el panel de programación.
El panel de programación permite ajustar los siguientes parámetros.
-          Vac.  (tiempo de vacío)
-          Press 1 (presión inicial de la inyección)
-          P-Time (tiempo para que empiece la presión secundaria)
-          Press 2 (presión secundaria de la inyección)
-          Hold 1 (tiempo que mantiene presionando el molde contra la boquilla)
-          Hold 2 (tiempo que mantiene presionando el molde en la posición de reposo)
-          Inj. (tiempo de inyección)
-          Clamp 1 (presión inicial de la mordaza)
-          C-Time (tiempo para que empiece la presión secundaria)
-          Clamp 2 (presión secundaria de la mordaza)
-          Forward (empuje de la mordaza hacia adelante)

Los parámetros de cada función se modifican de forma más precisa. Por ejemplo, podemos variar el parámetro Press 1 en intervalos de 0.1 unidades y pasar de 70 Kpa a 71 Kpa, con lo que logramos una mayor precisión en la inyección final.

El ICIS tiene como opción (muy recomendable) la utilización del lector de chips. Básicamente consiste en un colocar un chip al molde, se puede colocar durante la vulcanización del molde. El chip soporta temperaturas de hasta 200 grados o mediante una pequeña ranura si el molde ya ha sido previamente fabricado. En este chip se programa con los parámetros óptimos para una perfecta inyección.
Tan sencillo como colocar el molde (con el chip dentro) en la base del lector e introducir los parámetros deseados. De este modo cualquier persona sabrá inyectar puesto que la información queda almacenada en el chip. Lo único que tendrá que hacer es colocar el molde en el lector, este automáticamente leerá los datos almacenados, después colocarlo en la mordaza y presionar START para comenzar la inyección.

Conclusión
Ambos sistemas ofrecen una calidad de inyección de nuestros modelos excelente, si bien el ICIS permite una mayor precisión a la hora de programar cada parámetro y la opción de incorporar el lector de chips que nos permitirá inyectar de una forma más ordenada sin perder tiempo en programar la máquina para cada inyección. La diferencia de precio del DWIS y el ICIS (incluido el lector de chips) es de unos 1.000 €, también hay la opción de adquirir el DWIS y poner el panel  IC con el lector más adelante.

Pablo Cimadevila Álvarez
Distribuidor oficial Yasui
Centro de formación Yasui
C/Montera 24,3ºC
28013 Madrid
+34 915 322 392
+34 606 963 597
http://www.yasui-world.com/

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